水泥砂浆的强度、防裂效果都与水有重要关系，水泥的水化与凝结硬化是一个渐进式、连续性的过程，先水化，后凝结，凝结硬化结果如何，要取决于水化条件，水化得越充分、水养护得越好、养护的时间越长，强度就会越高，收缩性就越小，防裂效果就越好；水泥的水化与凝结硬化速度受环境温度的影响也很明显，即环境温度高，水化与硬化速度就快；环境温度低，水泥的水化与凝结硬化的速度相应就慢些。早干、早硬、早强的水泥砂浆，因保水不好、自养护能力差，会产生收缩过快、收缩力过强、容易产生大面积龟裂。

在研究与实践中，早干、早硬、早强的水泥砂浆的后期强度及稳定性、抗裂性均比晚干、晚硬、晚强的水泥砂浆要差，这也是水泥作为无机水硬性胶凝材料的特殊性所决定的。

龟裂纹的产生，主要与水泥有关，不论是什么类型的水泥，都存在干缩问题，从试验情况看，硫铝酸盐水泥、白水泥等水泥品种的后期强度及稳定性、抗裂性就不及普通硅酸盐水泥好，主要是这些产品本身的收缩性大，干缩较快、收缩力较强、容易产生龟裂纹。

普通硅酸盐水泥在我国建筑工程上的应用很普遍，有好几十年的历史，它的性能很好，只要水化充分、水养护条件较好，几年后、甚至十年后其强度还会有所提高。目前，聚合物砂浆、水泥类腻子仍以普通硅酸盐水泥为主，所使用的型号为32.5R或42.5R，其在聚合物抹面砂浆、水泥类腻子产品中的配方量要掌握好。

2、“外因"方面：

“外因"方面，主要是施工工艺、地基和自然环境引起的。通常情况下，建筑设计施工不科学和不合理，地基沉降、偏离，施工时一次性抹的太厚、施工前基底已经出现明显裂缝、地震、大的风压产生的应力、施工后连续性的高温干旱天气等，都会引起裂缝的产生，裂缝、裂纹的表现一般以裂缝为多，形状有横线式、竖线式或呈不规则式。

裂纹裂缝有大小之分，大的裂纹裂缝可以很容易看到，小的裂纹裂缝肉眼不一定看得出来，但只要往干燥的墙面上泼水，微细的裂纹裂缝就能清楚地看到。

裂纹、裂缝基本上没有什么可靠的材料和技术手段可以彻底修复，其结果会给建筑装饰、装修、防水工程以及今后的维修工作造成很大的困难，这是因为外墙裂缝、裂纹在随着外部所处的环境条件(地基沉降、地震等)和温差、干湿度变化时，其缝隙大小、形状也随之不停地变化，即冬季低温与夏季高温时缝隙大小会变化，就是在同一季节下雨天与晴朗天，缝隙大小也会发生变化，这也是裂缝、裂纹在屋面、墙面、地下防水工程及维修实践中，令人头痛的事。经常是修好后，不到一年甚至是几个月内，又开始渗漏。

二、控制和防止裂纹裂缝的办法与技术措施：

上述分析表明，裂纹裂缝的产生主要来自“内因"和“外因"两个方面，“内因"方面解决办法主要集中在产品的生产和原材料的技术性能上，“外因"方面相对要复杂些，涉及到建筑结构设计、施工工艺与技术水平、工程质量监督与管理、自然环境状况等多方面。

1、聚合物抹面砂浆、水泥类腻子的防裂性，重点在原材料的选择上，选用优质的原材料、充分认识和了解各种原辅材料性质与作用机理，科学配方，选用功能性强的、性能稳定可靠的优质产品，能较好地预防裂缝的产生。

2、建筑设计特别是外墙保温构造设计上应严谨，应充分考虑地基沉降、抗震、抗风压、应力释放、环境影响等问题。

3、施工工艺上，为避免抹面砂浆、外墙腻子产生较大的干缩力，每次刮抹均应宜薄不宜厚，抹面砂浆每次刮抹不超过2.5MM层厚，外墙腻子每次刮抹不超过1MM层厚。

4、干混抹面砂浆、外墙腻子或常用水泥中不宜过量、过多使用聚乙烯醇类、乳胶类等封闭性很强的胶粘剂，此类胶粘剂能迅速成膜和封闭水泥微孔，并加剧水泥产生干缩力，形成“硬壳"现象，与基层形成较大的强度差，即面层强度大大超过基层强度，容易造成龟裂、空鼓、脱落。此外，水泥砂浆微孔一旦被完全封闭，这不仅会影响水泥充分水化、而且会使水泥砂浆丧失“自由呼吸"和自养护功能，墙体中不良成份不能随水份通过微细孔淅出，墙体使用寿命就会较差。

5、外墙保温层的设计与施工均未考虑到保温层内应力的释放问题，整个墙面从上至下几层、几十层楼高一气呵成，没有设计伸缩缝，一旦产生较大的应力，整个保温层乃抹面砂浆、外墙腻子、涂料层就会不可避免产生裂缝。